沈陽宇時(shí)先鋒宇時(shí)先鋒超聲波探傷儀簡易操作步驟

DAC曲線是距離-波幅曲線的德文簡稱。是根據(jù)相同大小缺陷以不同聲程，反映回波波幅大小的曲線。做DAC曲線是在測量探頭前沿，零點(diǎn)、K值后做出的，就是以一個(gè)基準(zhǔn)來判定缺陷，缺陷分區(qū)及定量。實(shí)際上是有一組曲線即：判廢線（RL)、定量線（SL)和評定線(EL)。

評定線至定量線以下區(qū)域?yàn)?/span>I區(qū)﹔定量線至判廢線以下區(qū)域?yàn)棰騾^(qū);判廢線及以上區(qū)域?yàn)棰髤^(qū)。

斜探頭測焊縫應(yīng)用

一、調(diào)聲速：按基本光標(biāo)選到聲速，調(diào)整聲速值為3240m/s。

二、測零點(diǎn):調(diào)整聲程為125mm將探頭耦合到CSK-ⅠA試塊上前后移動(dòng)找到R100mm最高回波，將閘門套住此回波，按自動(dòng)增益鍵使回波達(dá)到屏幕80%，按探頭使光標(biāo)選到探頭零點(diǎn)，按波峰記憶，使屏幕左上角聲程顯示為  100.0。探頭零點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn)完成。 此時(shí)，用鋼板尺量出探頭前端到試塊端的距離L，然后用100-L所得的數(shù)值X為探頭前沿值，光標(biāo)選前沿長度，按→鍵調(diào)整數(shù)值為X。

探頭零點(diǎn):超聲波通過該距離需要的時(shí)間叫探頭”零點(diǎn)"。單位ms

三、測K值

將探頭耦合到CSK-ⅠA試塊上前后移動(dòng)找到φ50mm最高回波，將閘門套住此回波,

按自動(dòng)增益鍵使回波達(dá)到屏幕80%，按探頭光標(biāo)移到探頭K值下面（0.00），按波峰記憶完成K值自動(dòng)校準(zhǔn)。

斜探頭的 K值常用CSK- IA試塊上的Φ50 mm和Φ1.5 mm橫孔來測定，如圖4- -52 所示。測定方法如下:

當(dāng)探頭置于B位置時(shí)，可測定β，為35°~75° (K=0. 7~1.73);

當(dāng)探頭置于C位置時(shí)，可測定p.為60°~75° (K=1.73~3. 73);

當(dāng)探頭置于D位置時(shí)，可測定β.為75°~80° (K=3. 73~5.67)。

下面以C位置為例說明K值的測試方法。探頭對準(zhǔn)試塊上中50mm橫孔，找到最高回波，并測出探頭前端至試塊端面的距離L,則有:

四、制作DAC曲線（取點(diǎn)應(yīng)為將要探傷板厚的2倍+10）

1將探頭耦合到CSK-IIA-II試塊上，前后移動(dòng)找到10mm孔的最高回波，用閘門套住此回波按自動(dòng)增益使此回波達(dá)到屏幕80%，按曲線，再按→使DAC回波顯示為1；2移動(dòng)探頭找到30mm孔的最高回波，按↓鍵反選閘門a起位，按→鍵使閘門套住此回波，再按→使DAC回波顯示為2  3移動(dòng)探頭找到50mm孔的最高回波，按→鍵使閘門套住此回波，再按→使DAC回波顯示為3，此時(shí)DAC母線已完成。

五、按曲線使界面出現(xiàn) a判廢線、b 定量線 c評定線。

NB/T47013-2015標(biāo)準(zhǔn)，（用CSK-IIA試塊）

板厚6-40mm，輸入 ，c-18db,  b-12db , a-4db ，

板厚40-100mm,c-14db,  b-8db , a+2db,

板厚100-200mm,c-10db,  b-4db , a+6db,DAC曲線制作完成。

GB/T11345-2013標(biāo)準(zhǔn)（用RB試塊）

按曲線使界面出現(xiàn) a判廢線、b 定量線 c評定線。

我們出廠以2級為例，

板厚8-15mm，L≤T時(shí) 輸入 ，c-14db,  b-8db , a-4db ，

板厚15-100mm,0.5T＜L≤T時(shí)輸入c-14db,  b-10db , a-6db

六、設(shè)置表面補(bǔ)償和評估曲線

按基本鍵選擇補(bǔ)償 ，設(shè)定工件表面補(bǔ)償值，一般設(shè)為+4db

掃查靈敏度：按基本鍵通過調(diào)整增益，一般設(shè)定為評定線達(dá)到顯示屏滿刻度的20%和二倍板厚交點(diǎn)的dB值。

按存儲(chǔ)鍵，選擇一個(gè)空的通道號，校準(zhǔn)的參數(shù)和DAC曲線均保存在通道里。

焊縫探傷

一準(zhǔn)備：開機(jī)后，選擇存儲(chǔ)號，調(diào)出DAC曲線

2.將“探頭”功能中的“工件厚度”調(diào)為板厚的2倍，以保證屏幕能顯示探頭的二次波掃查波形，避免漏檢。將閘門展寬，按基本光標(biāo)停到增益處，開始探傷。

二、將探頭放在待測工件上進(jìn)行掃查如圖所示箭頭表示掃查方向

當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷后觀察回波高度，如果回波高度超過定量線，此時(shí)仔細(xì)移動(dòng)探頭尋找最高回波，找到最高波后，按住探頭不動(dòng)，此時(shí)觀察屏幕上數(shù)據(jù)顯示區(qū)缺陷深度的讀數(shù) x.x 即H，以及波高所在區(qū)域，并用鋼尺量出探頭到鋼板左端邊的距離即S3，（從探頭中心位置測量，或從探頭左邊測量再加上探頭寬度的二分之一），再觀測屏幕上數(shù)據(jù)顯示區(qū)缺陷水平的讀數(shù) x.x，用鋼尺從探頭前端量出缺陷所在位置，并用鋼尺量出缺陷位置與焊縫中心線的距離，如上圖，假如量出距離為3mm，缺陷偏向焊縫中心線B（－）側(cè)，則記錄為B3或－3（即在B欄中填寫3），此時(shí)缺陷最大波幅時(shí)的數(shù)據(jù)記錄完畢。

測量缺陷長度

按自動(dòng)增益鍵，將缺陷最高波調(diào)整到滿刻度的80％，此時(shí)向左平行移動(dòng)探頭觀察屏幕上的回波，當(dāng)回波降低到40％的時(shí)候，（即最高波的一半）此時(shí)量出探頭到鋼板左端邊距離，記作S1，此時(shí)再向右平行移動(dòng)探頭，回到最高波位置，然后繼續(xù)向右平行移動(dòng)，直到回波降低到40%的時(shí)候，此時(shí)量出探頭到鋼板左端邊的距離，記作S2，然后用S2減去S1所得到的數(shù)值即為缺陷長度（L）。

將上面測量出的數(shù)據(jù)填入表格里相應(yīng)的欄目中。依照上述方法將缺陷逐一找出并測量。